農機化總站 [2025] 112 號

 

　　各省、自治區、直轄市及計劃單列市農機中心(農機鑒定站、農機推廣站)，新疆生產建設兵團農機技術推廣總站、北大荒農墾集團有限公司農業發展部農機處，各有關單位：
 

　　當前，秋糧生產進入關鍵期。為貫徹落實《農業農村部辦公廳關于做好“三秋”機械化生產工作的通知》(農辦機〔2025〕6號)要求，切實發揮農機在農業生產和應急救災中的主力軍作用，我站聯合農作物生產全程機械化專家指導組制定了《2025年“三秋”水稻、玉米、大豆減災減損和小麥提單產機械化技術指導意見》，現印發給你們。請結合生產實際，細化技術路線，強化技術指導，嚴格規范作業，扎實做好今年“三秋”機械化生產工作，全力以赴奪取糧食豐收。
 

　　農業農村部農業機械化總站
 

　　2025年9月10日

 

　　附件
 

 

農業農村部農業機械化總站
 

農業農村部農作物生產全程機械化專家指導組

 

　　為扎實做好“三秋”機械化生產工作，切實提高機械化減災減損能力，有力支撐主要糧油作物大面積單產提升，針對水稻、玉米、大豆等主要糧油作物減災減損收獲、冬小麥高質量播種等需求，特制訂本技術指導意見，供各地參考。
 

　　一、水稻、玉米、大豆減災減損收獲
 

　　“減損就是增收”，收獲是糧食從田間到倉儲的關鍵環節，直接影響作物的最終產量。應從確定適宜收獲期、選擇適用機具、保持良好作業狀態、提升機手操作技能等方面入手，提高生產效率，減少收獲損失，確保作物顆粒歸倉。
 

　　(一)確定適宜收獲期
 

　　適期收獲可增加作物粒重、減少損失、提高產量和品質。作業前，應準確判斷并確定適宜收獲期，過早或過遲收獲均會增加籽粒的損失率和破碎率。適宜收獲期因品種、播期及生產目的不同而有所差異，應根據實際情況合理確定。如遇自然災害等特殊情況，可適當提前收獲。
 

　　1.水稻適宜收獲期。田塊中絕大部分稻穗變黃，一般粳稻應95%以上籽粒轉黃，秈稻應90%以上籽粒轉黃。
 

　　2.玉米適宜收獲期。植株中下部葉片變黃，基部葉片干枯，果穗變黃，苞葉干枯呈黃白色并松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽粒基部(胚下端)出現黑層，且呈現出品種固有色澤。
 

　　3.大豆適宜收獲期。采用聯合收獲方式應在完熟初期，葉片全部脫落，植株呈現原有品種色澤，籽粒含水量降至18%以下；采用分段收獲方式應在黃熟期，葉片脫落70%～80%，籽粒開始變黃，少部分豆莢變成原色，個別仍呈現青綠色。
 

　　(二)選擇適用機具
 

　　1.水稻。一般品種可選用全喂入履帶式谷物聯合收割機，應優先采用高性能、大喂入量機型，以提高收獲作業效率和質量；收獲難脫粒品種(脫粒強度大于180g)或倒伏水稻時，應優先選用半喂入履帶式谷物聯合收割機。
 

　　2.玉米。當籽粒含水率低于25%時，可選用玉米籽粒收獲機一次性完成摘穗與脫粒作業，宜選用縱軸流機型；若不具備籽粒收獲條件，可選用摘穗型玉米收獲機進行果穗收獲。
 

　　3.大豆。優先選用配置撓性割臺的大豆聯合收獲機；如無大豆聯合收獲機，可選用兼用谷物聯合收割機，通過調整改造并配置大豆專用撓性割臺方式實現。
 

　　(三)調整良好作業狀態
 

　　作業前，應依據產品使用說明書對機具進行全面檢查與保養，確保機具技術狀態良好；同時需根據地塊條件(大小、坡度等)、作物條件(品種特性、成熟程度、產量水平、籽粒含水率、秸稈水分含量等)、環境條件、天氣條件和相關農藝要求(如留茬高度、秸稈粉碎程度等)等對收獲機作業參數進行調整，并進行試收，試收作業距離一般為30—50m。試收后，應停車檢查作業質量，必要時根據情況進行相應調整，直至作業質量達標后方可投入正常作業。
 

　　(四)減損收獲作業
 

　　1.選擇適宜作業路線
 

　　作業前，應提前勘察地塊，對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整，并標記水井、電桿拉線、樹樁等障礙物，據此合理規劃路線，科學避讓。玉米收獲時，機具行進方向應與種植方向一致，避免與種植行垂直方向作業；水稻、大豆收獲作業一般采用向心回轉法。作業時，應根據地塊形狀依次進行作業；必要時可提前開出收割道。
 

　　2.合理控制作業速度
 

　　應根據機型特點、作物種類、作物產量、種植密度、植株高度、干濕程度、留茬高度等因素選擇合理的作業速度。當作物密、植株大、產量高、地塊起伏不平、早晚或雨后作物濕度大時，應適當降低作業速度。作業應先低速試收，然后逐步調整至正常作業速度；嚴禁使用行走擋位進行收獲作業；低速作業時不能降低發動機轉速。
 

　　3.科學規范駕駛操作
 

　　作業時，應通過調整機具作業速度和幅寬實時控制喂入量，確保機具在額定負荷下工作，以降低夾帶損失，避免發生堵塞故障；應注意幅寬銜接，防止相鄰作業帶之間出現漏收。地頭轉彎時應停止作業，采用倒車法轉彎或兜圈法進行直角轉彎，待靠行對齊、直線行駛后再恢復作業。應關注地頭、邊角和障礙物附近的作物收獲情況，確保應收盡收，最大限度減少損失。
 

　　4.實時監測作業質量
 

　　谷物聯合收割機可裝配收獲作業監測終端，動態監測作業時產量、損失率等參數。操作人員需根據相關參數和終端監測提示，及時調整作業速度、喂入量、留茬高度等，盡力降低機收損失，進一步提高作業質量。
 

　　(五)特殊作業場景
 

　　1.旱地過濕機械化作業
 

　　對于長時間浸水且呈泥濘狀態(土壤含水量飽和)的旱作農田(非水田)，輪式農業機械作業時易發生陷機并破壞耕層土壤結構，應優先選用履帶式農業機械。若不具備條件，亦可將輪式農業機械改造為半履帶式(將驅動輪更換為三角履帶)，或加裝一對驅動輪胎以增大接地面積。采用履帶式拖拉機作業時，應根據地塊情況調整履帶張緊程度，泥濘地塊適當調緊一些，干燥地塊適當調緊，以提高機具通過能力并減少履帶磨損。搶收過濕地塊的玉米時，可采用經改造的履帶式聯合收獲機進行作業，注意調整滾筒轉速、凹板間隙、清選風機轉速等參數，并更換玉米專用割臺或在割臺加裝接穗板。
 

　　作業時應降低作業速度，避免急進、急退，保持勻速作業；轉彎調頭動作應平緩，避免在同一位置多次轉彎調頭。如遇機具打滑、下陷、傾斜等異常情況，應立即停車處理，同時應及時卸糧以減輕整機負荷。若同步開展秸稈還田作業，應注意觀察秸稈還田作業質量，對未達標區域應適時進行二次還田處理。
 

　　2.收獲潮濕水稻
 

　　在較為泥濘的稻田中收獲潮濕水稻時，容易造成割臺、凹板篩和振動篩的堵塞，應低速、少量依次收獲，并及時清除割刀和喂入筒入口的秸稈屑及泥土。
 

　　3.收獲倒伏水稻
 

　　收獲倒伏水稻時，半喂入谷物聯合收割機作業效果一般優于全喂入谷物聯合收割機；如嚴重倒伏且倒伏方向一致，應優先選用半喂入機型；如倒伏不嚴重且倒伏方向交錯，可選用全喂入機型。
 

　　倒伏角小于45度時，對收獲作業影響有限，一般不進行特殊處理；倒伏角度在45~60度時，如選用半喂入機型，應采用順向收獲或側向收獲方式；如選用全喂入機型，應采用逆向收獲或側向收獲方式；倒伏角大于60度，應采用順向收獲或側向收獲方式，選用全喂入機型還應加裝“扶倒器”同時更換“防倒伏彈齒”，并調整撥禾輪與割刀的相對位置，調整彈齒角度后傾，將割臺降至適宜高度。
 

　　作業時，應降低作業速度，減少作業幅寬；應將擋位保持低速擋，發動機采用額定轉速；應根據作物情況實時調整撥禾輪高度和轉速；應經常檢查作業質量，觀察凹板篩和清選篩，根據收獲效果及時調整機具參數；應及時清除割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈，防止堵塞。
 

　　4.收獲倒伏玉米
 

　　收獲倒伏玉米時，應優先選用割臺寬度長、傾角小、分禾器尖能貼地作業的高性能玉米收獲機，也可在普通玉米收獲機割臺上加長分禾尖或加裝倒伏扶禾裝置，以增加扶禾行程，并適當減小割臺傾角。收獲嚴重倒伏(倒伏角大于60度)玉米時，在上述割臺調整改造基礎上，還需將鐵膠混合剝皮輥更換為全膠剝皮輥，防止鐵輥溝槽粘連泥土影響作業效果；將排雜輥改為浮動狀態，并加裝強力風機；必要時在割臺上加裝輔助撥禾輪或螺旋扶倒器，確保玉米植株有效喂入；若采用玉米籽粒聯合收獲機還應調整脫粒滾筒轉速和凹板間隙，避免過度揉搓導致籽粒破碎率過高。當倒伏角小于45度時，對收獲作業影響較小，一通常無需特殊處理；倒伏角大于45度時，應在對行收獲的原則下，采用逆向或側向收獲方式。
 

　　作業時，需降低機具負荷，采用降擋加油門的方式保持勻速作業，確保喂入速度與各系統作業能力相匹配，防止因倒伏后玉米籽粒濕度較高、果穗粘連泥土、倒伏玉米植株不規則喂入等原因造成堵塞。應根據倒伏情況，實時調整收獲機分禾器尖與地面的距離，盡量扶起倒伏玉米；應及時清理割臺，防止秸稈和泥土在割臺堆積。為方便機收作業后人工撿拾漏穗，作業時應斷開秸稈還田裝置動力或將其提升至最高位置，以防止漏收果穗被打碎；如需秸稈粉碎還田，可在收獲結束后另行處理。
 

　　5.收獲倒伏大豆
 

　　收獲倒伏大豆時，應選用配置撓性割臺的大豆聯合收獲機。作業時，割臺應割臺貼地作業，減少漏收損失。收獲嚴重倒伏大豆時，應加裝“扶倒器”并更換“防倒伏彈齒”。
 

　　作業時，應降低割臺高度，盡量貼地作業，確保較低位置的大豆能夠進入割臺，減少漏收損失。倒伏角小于45度時，對收獲作業影響有限，一般不進行特殊處理；倒伏角在45~60度時，應采用逆向收獲或側向收獲方式；倒伏角大于60度時，應采用順向收獲或側向收獲方式。其他作業注意事項可參照倒伏水稻收獲。
 

　　(六)收獲作業質量要求
 

　　水稻收獲作業質量應符合NY/T 995-2025《谷物聯合收獲機械 作業質量》要求：采用全喂入水稻聯合收割機進行收獲時，損失率≤2.8%，含雜率≤2.0%，破碎率≤1.5%；采用半喂入水稻聯合收割機進行收獲時，損失率≤2.5%，含雜率≤1.0%，破碎率≤0.5%；半喂入式聯合收割機作業要求穗幅差不大于250mm。
 

　　玉米收獲作業質量應符合NY/T 1355-2025《玉米收獲機械 作業質量》要求：采用玉米果穗收獲機進行收獲時，損失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，果穗含雜率≤1%；采用玉米籽粒收獲機進行玉米收獲作業時，損失率≤4%，籽粒破碎率≤5%，籽粒含雜率≤2.5%。
 

　　大豆收獲作業質量應符合NY/T738-2020《大豆聯合收割機 作業質量》要求：采用大豆聯合收割機進行收獲時，損失率≤5%，破碎率≤5%，含雜率≤3%。
 

　　(七)安全操作要求
 

　　操作人員應經培訓并取得相應操作證書，熟悉聯合收割機的結構原理、安全操作規程及注意事項，嚴禁酒后或疲勞作業，禁止穿著涼鞋、拖鞋及過于寬松的衣服。聯合收割機應配備有效滅火器并置于易于取放的位置，排氣管要清除積炭并安裝火星收集器。作業前，操作人員應對輔助人員進行安全教育，明確聯絡信號并禁止無關人員進入作業區域。啟動前應檢查潤滑油、燃油、冷卻液、輪胎氣壓及機件狀態。起步前應確認儀表正常、周圍無人、無障礙物。作業時要避開高壓線路，保持專注，實時監測設備狀態，一旦發現異常，應立即停機檢修。排除故障時必須在停機熄火后進行，嚴禁在未停機的情況下清理割臺、輸送帶和行走系統。若發生事故，立即停止作業，保護現場；造成人員傷害時需先搶救傷員并向農業農村部門報告，出現人員死亡需同時向公安機關報告。
 

　　二、水稻、玉米搶烘
 

　　收獲后的水稻稻谷、玉米籽粒含水率如未達到儲藏要求，應及時烘干。水稻收獲時籽粒含水率一般為20%—35%，玉米收獲時籽粒含水率一般為20%—25%，應及時烘干至安全儲藏含水率(秈稻一般為13.5%，粳稻一般為14.5%，玉米一般為14.5%)，以免發霉、變質，影響糧食品質。收獲后的水稻稻谷、玉米籽粒含水率如未達到儲藏要求，應及時烘干。烘干作業應遵循就近原則，提前聯系烘干地點，統籌安排，合理拉運，隨收隨烘，避免濕糧長時間堆放。
 

　　(一)選擇適宜機具
 

　　谷物烘干機根據烘干批次、生產規模配置，宜選用低溫循環式烘干機，也可選用連續式烘干機；宜選用燃氣、生物質、熱泵等環保熱源。
 

　　水稻宜采用低溫烘干，可選用循環式或連續式烘干機。當環境溫度大于25℃、稻谷含水率大于24%時，應在收獲后10小時內烘干。氣溫越高或含水率越大，應更早更快烘干。玉米籽?？蛇m當提高烘干溫度，宜選用連續式烘干機；收獲的玉米果穗，應先離地儲存，通風降水，待籽粒含水率降至25%以下或進入冬季果穗結凍后，再脫粒并烘干。
 

　　(二)烘干作業
 

　　烘干前，應進行初清，含雜率應≤2%且不得有長莖稈、麻袋繩、塑料薄膜等雜物；應測定谷物初始含水率，同一批烘干的谷物水分不均度應≤3%。烘干時，玉米籽粒(不包括制種玉米籽粒)溫度一般不超過50℃，最高不超過55℃，應控制一次降水幅度不大于18%或平均干燥速率不大于2.5%/h，防止玉米裂紋率增大；水稻籽粒溫度一般不超過40℃，最高不能超過43℃，應控制干燥速率不大于1.5%/h，防止爆腰率增大。烘干后，谷物色澤氣味應無明顯變化，無熱損傷粒、焦糊粒。
 

　　(三)作業質量要求
 

　　稻谷烘干作業質量應符合GB/T 21015-2023《稻谷干燥技術規范》要求：破碎率增值≤0.3%；爆腰率增值：循環式干燥機≤5%，連續式干燥機降水幅度≤5%時，≤2.0%；5%<降水幅度≤10%時，≤3.0%；降水幅度>10%時，≤4.0%；干燥不均勻度：循環式干燥機≤1.0%，連續式干燥機降水幅度≤5%時，≤1.0%；5%<降水幅度≤10%時，≤1.5%；降水幅度>10%時，≤2.0%。烘干后色澤、氣味無明顯變化，無熱損傷，無焦糊，種子發芽率不低于干燥前。
 

　　玉米烘干作業質量應符合GB/T 21017-2021《玉米干燥技術規范》要求：破碎率增值≤0.5%；裂紋率增值：降水幅度≤5%時，≤15%；5%<降水幅度≤10%時，≤20%；降水幅度>10%時，≤25%；干燥不均勻度：循環式干燥機≤1.0%，連續式干燥機降水幅度≤5%時，≤1.0%；5%<降水幅度≤10%時，≤1.5%；降水幅度>10%時，≤2.0%。烘干后色澤、氣味無明顯變化，無熱損傷，無焦糊，種子發芽率不低于干燥前。
 

　　(四)安全操作要求
 

　　操作人員應經培訓，熟悉烘干機的結構原理、安全操作規程及注意事項。作業前，應對設備進行全面檢查，包括各部件緊固、清理內部殘留和易損件磨損情況等，確保密封良好、電氣設備接地正常、無裸露電線等，并清理作業現場，進行空載運行測試。作業中需規范操作流程，檢查料位器與進排糧系統聯鎖等安全裝置是否正常，注意防火防爆，避免明火和易燃物堆積，控制熱風溫度，定期檢查電器設備和粉塵濃度，安排專人值守并配備防護裝備。作業后要關閉電源，清理現場和設備內部殘留，對設備進行維護保養并記錄運行及事故處理情況。涉及密閉空間作業時，應先通風換氣至有害物質濃度降至安全標準后方可進入，作業人員需配備防護用品、穿工作服與膠靴，并使用低壓照明設備，且必須經過專業培訓熟悉安全規程并嚴格遵守。
 

　　三、深化耕層、精細整地
 

　　秋季深耕整地，可以有效打破犁底層，改善土壤結構，提升土壤肥力，保水保墑，提高抗旱能力，并有效提高下季作物的播種質量，提升作物產量。不同地區應根據氣候、土壤特點因地制宜選擇高產高效機械化耕作模式，并配套先進適用機具裝備，盡早做好秋耕秋播準備工作。
 

　　(一)耕作模式選擇
 

　　1.北方一熟區
 

　　風沙干旱區應優先采用保護性耕作技術，按照“多覆蓋、少動土”的保護性耕作要求，做好秋季秸稈處理和田間留存，因地制宜選用秸稈整稈、切段、粉碎等覆蓋還田方式，并按照大量、部分、少量等比例合理確定秸稈還田量，必要時，可選用秸稈大量覆蓋還田條帶耕作方式，提前做好播種帶處理；一般2—3年深翻或深松一次，形成“一翻兩免”、“一松兩免”等方式。
 

　　氣候冷涼、土壤板結、潮濕黏重等不適宜保護性耕作地塊，宜充分利用農時開展“秋整地”，科學選用深松、翻地、旋耕、耙地、起壟等耕整地技術，搶農時，增積溫，盡早達到待播狀態，并建立“土壤水庫”，有效接納冬季降水，增強蓄水保墑能力。
 

　　2.黃淮海兩熟區
 

　　應根據土壤情況，及時開展耕整地作業，科學合理選擇搭配翻耕、深松、旋耕、耙耕等耕整地技術，切實提升種床質量，為小麥等作物高質量播種創造良好條件，并探索建立輪耕技術模式，逐步實現耕層深化，如第一年采取深翻+耙地方式，第二年采取旋(免)耕方式，第三年采取深松+耙地方式，第四年采取旋(免)耕方式，第五年再輪轉到第一年方式。應避免連續應用旋耕等單一方式，造成土壤團粒結構破壞、耕層變淺等不良后果。
 

　　3.其他地區
 

　　可參照黃淮海兩熟區建立合理的輪耕方式，如“一翻兩旋”等。
 

　　(二)技術裝備和選擇
 

　　各項耕整地技術均存在優勢和劣勢，單一技術難以“包打天下”，應因地制宜根據不同的土壤情況科學選擇、合理組合，為作物生長發育提供良好的土壤環境。
 

　　1.機械化深翻技術
 

　　利用鏵式犁將耕層土垡切割、抬升、翻轉、破碎、移動、翻扣的土壤耕作技術。深翻深度一般在30cm以上，可以增加耕層深度，提高土壤孔隙度，改善土壤通氣性和透水性，降低土壤容重，為作物根系的生長和發育創造良好條件，同時將雜草和病蟲害翻入土壤深層，使其死亡或失去生存條件，有利于減少雜草和病蟲害的發生；但能量消耗大，配套拖拉機油耗高，經濟性欠佳，且需要旋耕、耙耱、鎮壓等表土整地作業后才能播種，并形成了新的犁底層，干旱半干旱地區還易造成失墑。深翻作業一般選用液壓翻轉犁配套大馬力輪式拖拉機，其中液壓翻轉犁柵條式犁鏟碎土效果好，更適用于偏黏土壤；鏡面式犁鏟翻垡效果好，更適用于偏沙土壤。
 

　　2.機械化深松技術
 

　　在不翻土、不打亂原有土層結構的情況，利用深松機械疏松土壤，打破犁底層的土壤耕作技術。一般兩到三年進行一次，作業深度以打破犁底層為原則，一般在25—35cm。深松作業可打破犁底層，但并不形成新的犁底層，并改善土壤結構，增加孔隙度，提升蓄水能力，促進作物根系發育。但深松作業不能處理表層秸稈，在提升耕層厚度、熟化土壤、改善結構等方面效果不明顯，且需要旋耕、耙耱、鎮壓等表土整地作業后才能播種。深松作業一般選用深松機配套大中型輪式拖拉機，其中全方位式、偏柱式深松機土壤擾動系數較大，動土比例高，松土效果好；鑿鏟式深松機配套拖拉機油耗低、作業經濟性更好。
 

　　3.機械化旋耕技術
 

　　利用旋耕機高速旋轉刀片(300轉/分左右)切割、打碎土塊、疏松混拌土壤的耕作技術。旋耕深度一般在12—15cm，動力消耗少，成本相對較低，并集合犁、耙、平三種工序，耕整一體，作業后即可達到待播狀態。但高速旋轉刀片打碎土壤，不僅破壞團粒結構，也影響播種深度控制，還易散墑失墑易和風蝕水蝕，并形成犁底層，造成耕層變淺。旋耕作業一般選用旋耕機等配套輪式拖拉機進行。其中，單軸旋耕機應用最廣泛；雙軸旋耕機和反轉旋耕機碎土效果更好。
 

　　4.機械化耙地技術
 

　　一般在收獲后、翻耕后、播種前甚至播后出苗前、幼苗期實施，主要用于整地、碎土、滅茬等。耕作深度較淺，一般不超過15cm，具有過程簡單，成本低廉，作業速度快等特點，但一般作為整地技術，需配套翻耕、深松等進行。耙地作業一般選用圓盤耙、釘齒耙、彈齒耙等配套輪式拖拉機進行。其中，動力驅動耙采用拖拉機PTO輸出帶動耙齒高速旋轉揉碎土壤，具有作業速度快、碎土效果好、保持土壤團粒結構等特點。
 

　　(三)機具調整調試
 

　　1.翻轉犁
 

　　(1)犁鏵入土角度調整?？赏ㄟ^調整犁的牽引點高度或調節懸掛裝置上的限位鏈長度等調整犁鏵的入土角度。調整時，可將犁降下，在接近地面時根據犁鏵與地面夾角進行調整。
 

　　(2)耕深調整。對于配備限深輪的翻轉犁，可通過調整限深輪的高度來控制耕深。對于未配備限深輪的翻轉犁，可通過調節拖拉機懸掛機構的上、下拉桿長度來調整翻轉犁的耕深。在深翻作業時，根據犁體的入土深度和作業情況進行調整。
 

　　2.深松機
 

　　(1)深松鏟入土角度調整。可通過調節拖拉機的懸掛上拉桿來確定深松鏟入土的角度，懸掛上拉桿提的越高，入土的角度就越小。作業時，深松機的機架應保持地面平行，可通過調整拖拉機的提升桿實現機架左右水平，通過調整深松鏟的角度實現機架前后水平。可通過調整調節板的長短來調整鎮壓和碎土程度。
 

　　(2)深松深度調整。深松機掛接后，應確保旋轉手柄能夠正常并水平著地，可通過調節旋轉手柄實現深松鏟整齊入土；通過調整橫梁與地面的距離調整深松深度，距離越短深松深度越大，深度達不到要求時應調節深松機的水平螺栓突出高度，保證深松機的水平。
 

　　3.圓盤耙
 

　　(1)碎土性能調整?？赏ㄟ^適當減小耙片間距增強碎土效果，但耙片間距過小易造成堵塞。有動力驅動的圓盤耙，可通過圓盤轉速調整碎土性能，轉速越高碎土能力越強，調整時應綜合考慮到動力消耗和機器的承受能力。
 

　　(2)耙深調整?？赏ㄟ^配重調整耙深，配重增加，入土深度增加。也可通過耙片偏角調整耙深，增大耙片偏角，入土深度增加，碎土能力增強。
 

　　4.驅動耙
 

　　(1)耙齒檢查。作業前，應檢查耙齒的磨損情況，若耙齒有明顯磨損，或調整后作業深度仍達不到要求，應及時更換新的耙齒。
 

　　(2)耙深調整。耙深主要通過鎮壓輥來控制，可通過調整耙體與鎮壓輥之間銷軸的上下位置，改變鎮壓輥的高度來控制耙地深度。調整時，應邊調整邊觀察耙深變化。
 

　　(四)耕整地作業
 

　　1.前茬作物秸稈處理
 

　　宜采用秸稈粉碎還田、秸稈歸行等秸稈處理方式，提高秸稈還田質量，建立良好種床。如秸稈量過大、均勻度差、影響播種，可通過耙、耢或二次粉碎還田等方式進行秸稈處理，使秸稈均勻分布于地表。東北地區條帶耕作地塊可采用秸稈歸行機把播種帶秸稈清理到休閑帶，形成寬度為60—90cm的秸稈覆蓋區域(休閑帶)和40—50cm的無秸稈區域(播種帶)，防止播種機擁堵，提高播種質量。
 

　　應優先選用條耙方式，保留土壤團粒結構，保持土壤生態；也可選用條旋方式，一般采取淺旋作業，旋耕深度≤10cm，動土率≤50%。大豆播種時對于地表不平整、影響播種質量的地塊，結合秸稈處理，可通過耙、耱等措施適度平整土地，動土深度≤8cm。
 

　　2.耕地作業
 

　　一般2—3年深翻或深松一次，可根據天氣變化情況確定時間。深翻作業時，土壤含水率應≤35%，深翻深度應在30—35cm之間，扣垡嚴密，不出現回垡現象，耕幅平整、無塹溝，地表殘茬不超過10%，不重不漏，耕塹直，百米內直線度誤差不超過20cm。深松作業時，土壤含水率15%—25%，深松深度應在30—35cm之間。
 

　　3.整地作業
 

　　一般待土壤水分降至適宜范圍后再進行整地作業。耙地作業時，耙深一般為10—15cm，應達到“齊、平、松、碎、凈、墑”六字標準。“齊”即土地邊緣整齊，便于管理；“平” 指土地表面平整，確保播種深度一致；“松”是土壤疏松，有利于根系生長；“碎”是土壤細碎，便于種子發芽；“凈”為田間無雜草和雜物，減少病蟲害的發生；“墑”是保持適宜的土壤濕度，為種子發芽提供充足的水分。條帶旋耕作業時，一般采取淺旋作業，旋耕深度≤10cm，動土率≤50%。如地表不平整、影響播種質量，可通過耙、耱等措施適度平整土地，動土深度≤8cm。
 

　　(五)安全操作要求
 

　　操作人員應經培訓，熟悉動力機械、耕整地機械等的結構原理、安全操作規程及注意事項。作業前，需對耕整地機械開展檢查，確認如旋耕刀、深松鏟、耙齒等作業部件無斷裂、無嚴重磨損或變形，懸掛架與拖拉機的連接部位用安全銷可靠固定，同時檢查液壓系統有無滲漏，油管、接頭有無破損等情況。啟動設備前，需清理作業現場，務必確認機具周邊及作業區域內無人員停留，防止機具運轉時造成碰撞傷害。作業過程中，若需檢查作業質量(如深松深度)，必須停機切斷動力，待機具完全停止運轉后再進入作業區域；若作業中突發機械故障(如刀軸斷裂、液壓管爆裂)，應立即關閉動力設備，設置警示標志，防止無關人員誤入，故障排除后需重新檢查機具連接及部件狀態，確認無誤方可繼續作業。作業時需保持勻速前進，避免急加速、轉向或緊急制動，防止耕整地機械因受力不均發生斷裂或設備側翻；同時注意觀察作業區域，避開石塊、樹根等障礙物，若發現機具異常震動、異響或作業質量不符合要求，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續作業。作業結束后，及時清理耕整地機械上的泥土、雜草等雜物，檢查各部件磨損情況，對轉動部位加注潤滑油，妥善停放設備，做好作業記錄，確保下次作業設備處于安全良好狀態。
 

　　四、小麥高質量播種
 

　　小麥高質量播種是確保小麥全生育期穩健生長、實現高產優質的基礎，直接影響后續的出苗、分蘗、抗逆性能、最終產量及其品質。應從選擇適用機具、適宜品種、作業狀態調整、提升機手操作技能等方面入手，提升播種質量，提高生產效率，為大面積單產提升提供有力的機械化支撐。
 

　　(一)選擇適用機具
 

　　小麥播種一般采用條播方式，宜選用驅動耙復式條播機等復式多功能作業機械，一次性完成整地、播種等多個環節，減少進地次數，提高作業效率。宜選用具備播前播后二次鎮壓功能的播種機，建立良好的種床并保證小麥種子與土壤緊密結合，提高出苗率和整齊度，促進小麥均勻健壯生長，實現單產水平提升。
 

　　(二)選擇適宜品種
 

　　旱地小麥應選擇抗旱節水、抗干熱風高產穩產品種；稻茬小麥選擇抗凍耐漬、抗穂發芽、抗赤霉病高產穩產品種。因地制宜選擇強筋、中筋、弱筋高產優質專用品種。
 

　　應選用合格的商品種，種子純度、凈度、發芽率、含水率等均應符合GB 4404.1-2024《糧食作物種子 第1部分：禾谷類》技術要求，并采用種子包衣或藥劑拌種進行病蟲害防治，以確保種子處理和播種質量。
 

　　(三)科學布置水肥一體化滴灌系統
 

　　從各地應用案例來看，采用水肥一體化技術可顯著提升小麥產量。可參考玉米密植精準調控高產技術，根據水源雜質配置過濾系統，河、湖、塘、堰等地表水源推薦使用砂石+網式(或疊片)過濾組合；井水水源可使用離心+網式(疊片)過濾組合。施肥設備根據灌溉系統規模大小等選擇，推薦使用壓差式施肥罐，管理水平較高地區可選擇水肥一體機，設備安裝及使用過程中注意防止肥液倒流。加強田間管網設計，一般以PE管或編織軟帶作為田間干支管網，配套專用管件。滴灌帶連接支管，可選用預制孔軟帶；投資較高的灌溉系統可選擇PE、PVC等硬質管道，地埋鋪設，提高使用年限。合理選擇滴灌帶，鋪設方式為地表或淺埋鋪設，采用播種鋪管一體化機械進行鋪設。
 

　　(四)播種作業
 

　　作業季節開始前，應根據產品使用說明書對播種機進行一次全面檢查與保養，確保機具作業性能正常。作業前應根據不同的農藝要求及機型特點，調整播種機的行距、播深、播種量，調整后實測并進行校正，保證設定參數符合當地種植要求。
 

　　播種作業前，應提前查看地塊，標記水井、電桿拉線、樹樁等障礙物，科學規劃路線，可采取梭形播法、套播法、向心播法和離心播法。播種機應配置北斗導航輔助駕駛系統保持直線作業，設置導航線，按照使用說明進行調試，作業精度符合要求后，再進行大面積作業。作業時應規范駕駛操作，應盡量保持勻速直線行駛，避免急加速或急減速；作業過程中嚴禁倒車，轉彎時應停止播種作業。播種時或播種后，應適度鎮壓土壤，促進小麥根系生長，減輕冷害影響。
 

　　播種作業結束后，應及時維護保養，檢查秸稈處理裝置、排種(肥)開溝器等易損部件磨損程度，磨損較大時，應及時更換，避免后續作業質量降低。
 

　　(五)安全操作要求
 

　　操作人員應經培訓，熟悉動力機械、播種機等農業機械的結構原理、安全操作規程及注意事項。拖拉機懸掛農具應用安全銷固定，提升農具時下方禁止站立人員。播種機啟動前確認機具附近無人員，調整播深時切斷動力。側深施肥裝置作業時，需先檢查肥料箱的密封情況，確保箱蓋閉合嚴密、密封圈無老化破損，避免化肥泄漏腐蝕機械部件或造成農田污染，同時保證施肥量的精準性。