塑料拉絲機利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經加熱，擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經收卷后供圓織機編織。拉絲機一般都進行了多次改進，可利用100%再生料，粉料或顆粒料拉制扁絲。擠出機的螺桿、機筒采用38CrMoAlA合金鋼，經氮化處理，硬度達到Hv950以上。達到的標準是擠出機采用20CrMnTi合金鋼制造的硬齒輪減速器，鏈輪采用45#中碳鋼經高頻淬火處理，牽引輥筒電鍍硬鉻，牽引機構增加自控張力收卷輥筒，擠出機料筒、三通和膜頭采用鑄鋁加熱圈加熱，從而至于經久耐用只目的。
　　
　　目錄
　　
　　1簡介
　　
　　2用途和標準
　　
　　3塑料拉絲機節能
　　
　　1簡介編輯
　　
　　市場上的塑料拉絲機均為免烘排氣節能,其主要特征是在料筒上設有排氣口，并且料筒至少有兩節以上相連接，其*節料筒內螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。
　　
　　2用途和標準編輯
　　
　　塑料平膜拉絲機組是在引進、消化、吸收*技術的基礎上，研制而成的。采用微機控制變頻調速和可控硅直流調速等*的電氣數字模擬控制技術，從而使該機組的主要指標達到*水平，其生產效率高，絲筒成型質量好。并且可以根據不同的需要加裝*的帶式換網結構，以及增加纖化機構（柔性包裝袋或生產纖化縫包線用）。
　　
　　塑料平模來實際，具有熱風拉伸風箱或電熱烘飯兩種柸絲加熱結構，可供更多選擇，使用范圍廣，可用于聚丙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等產品扁絲的成型加工。
　　
　　3節能編輯
　　
　　的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
　　
　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。