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聯合收割機常見故障的維修
nongjx導讀:聯合收割機能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序,從田間直接獲取谷粒的收獲機械。聯合收割機的發明,更進一步地提高了這一效率。聯合收割機使收割與脫粒機結合在一個整件中,使農民能以單一的操作去完成收割和脫粒。從而節省了人力物力,大大減輕了農民的負擔。同時,聯合收割機是季節性較強的農機具。在農忙收割時,一些聯合收割機因突發性故障而被迫停機修理,不但失去了*作業時間,也給機手帶來巨大的經濟損失。因此,了解聯合收割機常見故障及維修方法很重要。
電氣系統的故障
聯合收割機電氣系統的常見故障為起動、燈光指示儀表故障。
1.起動故障
1)不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓,如有,則說明起動電機*;若沒有,則起動開關接觸不良,應修理或更換。
2)起動無力。蓄電池極樁接觸不良(稱虛接),或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電,閉合燈系開關或喇叭開關,若燈亮度正常、喇叭響聲正常,則電力充足,否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發動機,然后用手觸摸極樁,如極樁發熱說明虛接。
2.燈光和指示儀表故障
1)燈不亮。燈不亮大多是保險絲燒斷;如保險絲完好,可檢查燈泡和導線接頭。
2)指示儀表沒有指示。儀表沒指示,可接通電源,短路相應的傳感器。如儀表出現指示,說明傳感器損壞;若仍沒有指示,則儀表損壞,應換新的。
3)指示不回位。接通電源,儀表指示zui高位,發動機工作時,指針不能回到正常指示。斷開傳感器,如儀表指示能回到零位,說明傳感器短路,應換新的;如斷開傳感器,儀表指示仍不能回零,說明儀表損壞。
篩面堵塞
主要因為脫粒裝置調整不當,碎莖稈太多,風扇吹不開脫出物,使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”,而引起推運器超負荷或堵塞;或清洗裝置調整不當,篩子開度小,風量小,風向調整不當,篩子振幅不夠或傾斜度不對,造成篩面排出物中籽粒較多,清選損失增大;或作物潮濕或雜草太多,以致伴隨清潔度降低。針對以上故障,可適當減少喂入量,降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙,提高風量和改變風向,調整篩面間隙,以改善篩面和推運器的堵塞;調節篩子開度和風量;改變尾篩傾斜度,增加滾筒轉速等。
排草中夾帶損失過高
1)主離合皮帶或脫谷帶沒張緊。應張緊三聯帶和脫谷帶。
2)機手用腳踩踏腳油門而不是用手操作手油門,而且沒有將油門加到zui大。重新調整手油門拉線之后操控手油門并加到zui大。
3)喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度,提高割茬,減少割幅等方法降低喂入量。
4)脫谷室柵格凹板前后“死區”堵塞。打開檢視孔,仔細清理堵塞區。
5)軸流滾筒分離板磨損,使分離作用降低。更換全部分離板。
6)因發動機故障引起動力不足,滾筒轉速下降,進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。一般先檢查空氣濾清器、油管或機油等,然后再排除發動機故障。
復脫器堵塞
1)清選皮帶過松。應張緊清選皮帶。
2)上篩開度小,尾篩開度大,雜余量多。應調大上篩和下篩前段開度,適當調小尾篩開度。
3)作物潮濕,喂入量大,雜余量大。可減小喂入量。
4)復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足。復脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑,所以應清除復脫器堵塞,調整安全離合器預緊扭矩。
5)由于升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上,如升運器鏈條傳動速度不正確(或不穩定)導致阻力大,也會使復脫器轉速下降,易發生反復堵塞。重新調試升運器鏈條的傳動速度,使之減少運動阻力。
6)復脫器葉輪葉片變形,使復脫器反復堵塞。應更換新件。
鏈條斷裂
主要表現是:鏈條松緊度不合適;鏈條偏磨;傳動軸彎曲,使鏈輪偏擺;鏈條嚴重磨損后繼續使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴重或裝反,都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防故障的發生,必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內;經常檢查鏈條的磨損情況,及時修理和更換;經常檢查鏈條接頭開口銷的情況,必要時更換;矯直彎曲的傳動軸,使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量;正確調鏈條的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪,正確調整安全離合器;及時潤滑傳動鏈條。
轉向沉重
1)油箱液壓油不足或油液粘度太大。應加足液壓油,使用標準粘度油液。
2)單路穩定分流閥閥芯或阻泥孔被臟物堵塞。可清洗單路穩定分流閥,必要時更換新油。
3)單路穩定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被臟物卡住。可調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。
4)轉向閥閥體內鋼球單向閥失效。如鋼球丟失,則裝入鋼球;如有臟物卡住鋼球應進行清洗。
5)轉向系統中有空氣。檢查吸油管路,并排走空氣。
6)齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內泄,則需更換。
7)液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器。
8)更換單穩閥時,將回油口與去轉向器油口裝反。應按要求重新安裝。
割臺螺旋推運器打滑
推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大,葉片抓不住已割作物,不能及時輸送,在推運器前堆積、堵塞,引起割臺螺旋推運器打滑。為預防故障的產生,應根據作物的稀密、高矮等不同情況,正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時,會降低推運效率,可用扁鏟或銼刀加工出小齒,以提高其抓取和推送能力。
刀桿折斷
主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷,應正確調整切割器,使割刀運動阻力減小,同時調整割刀驅動機構安裝位置,以達到裝配要求。刀桿折斷后,應更換備用割刀,并對折斷刀桿進行修復。水稻收過后,卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的梁上.避免刀桿彎曲變形。
(來源:中國農機總網整理)
電氣系統的故障
聯合收割機電氣系統的常見故障為起動、燈光指示儀表故障。
1.起動故障
1)不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓,如有,則說明起動電機*;若沒有,則起動開關接觸不良,應修理或更換。
2)起動無力。蓄電池極樁接觸不良(稱虛接),或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電,閉合燈系開關或喇叭開關,若燈亮度正常、喇叭響聲正常,則電力充足,否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發動機,然后用手觸摸極樁,如極樁發熱說明虛接。
2.燈光和指示儀表故障
1)燈不亮。燈不亮大多是保險絲燒斷;如保險絲完好,可檢查燈泡和導線接頭。
2)指示儀表沒有指示。儀表沒指示,可接通電源,短路相應的傳感器。如儀表出現指示,說明傳感器損壞;若仍沒有指示,則儀表損壞,應換新的。
3)指示不回位。接通電源,儀表指示zui高位,發動機工作時,指針不能回到正常指示。斷開傳感器,如儀表指示能回到零位,說明傳感器短路,應換新的;如斷開傳感器,儀表指示仍不能回零,說明儀表損壞。
篩面堵塞
主要因為脫粒裝置調整不當,碎莖稈太多,風扇吹不開脫出物,使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”,而引起推運器超負荷或堵塞;或清洗裝置調整不當,篩子開度小,風量小,風向調整不當,篩子振幅不夠或傾斜度不對,造成篩面排出物中籽粒較多,清選損失增大;或作物潮濕或雜草太多,以致伴隨清潔度降低。針對以上故障,可適當減少喂入量,降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙,提高風量和改變風向,調整篩面間隙,以改善篩面和推運器的堵塞;調節篩子開度和風量;改變尾篩傾斜度,增加滾筒轉速等。
排草中夾帶損失過高
1)主離合皮帶或脫谷帶沒張緊。應張緊三聯帶和脫谷帶。
2)機手用腳踩踏腳油門而不是用手操作手油門,而且沒有將油門加到zui大。重新調整手油門拉線之后操控手油門并加到zui大。
3)喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度,提高割茬,減少割幅等方法降低喂入量。
4)脫谷室柵格凹板前后“死區”堵塞。打開檢視孔,仔細清理堵塞區。
5)軸流滾筒分離板磨損,使分離作用降低。更換全部分離板。
6)因發動機故障引起動力不足,滾筒轉速下降,進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。一般先檢查空氣濾清器、油管或機油等,然后再排除發動機故障。
復脫器堵塞
1)清選皮帶過松。應張緊清選皮帶。
2)上篩開度小,尾篩開度大,雜余量多。應調大上篩和下篩前段開度,適當調小尾篩開度。
3)作物潮濕,喂入量大,雜余量大。可減小喂入量。
4)復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足。復脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑,所以應清除復脫器堵塞,調整安全離合器預緊扭矩。
5)由于升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上,如升運器鏈條傳動速度不正確(或不穩定)導致阻力大,也會使復脫器轉速下降,易發生反復堵塞。重新調試升運器鏈條的傳動速度,使之減少運動阻力。
6)復脫器葉輪葉片變形,使復脫器反復堵塞。應更換新件。
鏈條斷裂
主要表現是:鏈條松緊度不合適;鏈條偏磨;傳動軸彎曲,使鏈輪偏擺;鏈條嚴重磨損后繼續使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴重或裝反,都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防故障的發生,必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內;經常檢查鏈條的磨損情況,及時修理和更換;經常檢查鏈條接頭開口銷的情況,必要時更換;矯直彎曲的傳動軸,使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量;正確調鏈條的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪,正確調整安全離合器;及時潤滑傳動鏈條。
轉向沉重
1)油箱液壓油不足或油液粘度太大。應加足液壓油,使用標準粘度油液。
2)單路穩定分流閥閥芯或阻泥孔被臟物堵塞。可清洗單路穩定分流閥,必要時更換新油。
3)單路穩定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被臟物卡住。可調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。
4)轉向閥閥體內鋼球單向閥失效。如鋼球丟失,則裝入鋼球;如有臟物卡住鋼球應進行清洗。
5)轉向系統中有空氣。檢查吸油管路,并排走空氣。
6)齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內泄,則需更換。
7)液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器。
8)更換單穩閥時,將回油口與去轉向器油口裝反。應按要求重新安裝。
割臺螺旋推運器打滑
推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大,葉片抓不住已割作物,不能及時輸送,在推運器前堆積、堵塞,引起割臺螺旋推運器打滑。為預防故障的產生,應根據作物的稀密、高矮等不同情況,正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時,會降低推運效率,可用扁鏟或銼刀加工出小齒,以提高其抓取和推送能力。
刀桿折斷
主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷,應正確調整切割器,使割刀運動阻力減小,同時調整割刀驅動機構安裝位置,以達到裝配要求。刀桿折斷后,應更換備用割刀,并對折斷刀桿進行修復。水稻收過后,卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的梁上.避免刀桿彎曲變形。
(來源:中國農機總網整理)
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