關(guān)于印發(fā)《2025年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南》的通知
 
  各市(地)、縣(市、區(qū))農(nóng)業(yè)農(nóng)村局,北大荒農(nóng)墾集團農(nóng)業(yè)發(fā)展部:
 
  為全力做好2025年度全省秸稈綜合利用工作,省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳制定了《2025年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南》,現(xiàn)印發(fā)給你們。請各地結(jié)合實際,認真抓好落實。
 
  附件:2025年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南
 
  黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳
 
  2025年9月8日
 
  (政府信息公開選項:主動公開)
 
  附件
 
2025年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南
 
  一、玉米秸稈還田技術(shù)
 
  (一)秸稈翻埋還田技術(shù)模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  機械收獲→秸稈粉碎拋撒→翻埋整地→機械耙地→起壟鎮(zhèn)壓→播種
 
  2.技術(shù)要點
 
  玉米收獲后秸稈粉碎覆蓋地表,留茬高度低于10cm,秸稈粉碎長度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜,均勻拋撒覆蓋地表。秋季采用大馬力
拖拉機配套大型
翻轉(zhuǎn)犁或大型翻地犁進行翻耕作業(yè),翻深30cm以上,深淺一致、扣垡嚴密、不重不漏、地表無秸稈殘茬。翻后用對角耙進行耙耢聯(lián)合作業(yè),作業(yè)時與播種方向成30°-45°夾角,耙深耙透,耙碎耢平,以作業(yè)2遍為宜。耙后起壟并及時鎮(zhèn)壓,達到待播狀態(tài)。 
  3.適宜區(qū)域
 
  主要適用于降水相對充足、積溫適宜、土壤耕層深厚的中東部、中南部和西北部部分地區(qū)。土壤層為黃土、砂石等耕層淺薄地區(qū)慎用。
 
  (二)秸稈碎混還田技術(shù)模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  機械收獲→秸稈粉碎拋撒→松耙(滅)茬聯(lián)合整地→起壟鎮(zhèn)壓→播種
 
  2.技術(shù)要點
 
  玉米收獲后秸稈粉碎覆蓋地表,留茬高度低于10cm,秸稈粉碎長度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜,均勻拋撒覆蓋地表。秋季采用大馬力拖拉機配備松(耙)
聯(lián)合整地機,將玉米秸稈及根茬粉碎并與土壤充分混拌,深松深度達到30cm以上。起壟后及時鎮(zhèn)壓,達到待播狀態(tài),積溫高的地區(qū)也可選擇平播壟管的耕作模式。 
  3.適宜區(qū)域
 
  主要適用于有效積溫低、無霜期短的中西、中北、中部地區(qū)。土壤層為黃土、砂石等耕層淺薄地區(qū)慎用。
 
  (三)秸稈覆蓋還田技術(shù)模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  機械收獲→秸稈粉碎拋撒覆蓋地表越冬→免耕/條耕播種
 
  2.技術(shù)要點
 
  在有深松(深翻)基礎地塊,玉米收獲后秸稈粉碎均勻拋撒覆蓋地表越冬,一般情況下留茬高度低于10cm,秸稈粉碎長度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜,風沙干旱嚴重地區(qū)留茬高度20-30厘米,起到防風固土的作用。收獲機未安裝粉碎裝置或粉碎效果不達標準的,需用秸稈粉碎還田機進行二次粉碎作業(yè),粉碎長度為5-10cm,均勻覆蓋地表,第二年進行免耕/條耕播種。
 
  3.適宜區(qū)域
 
  主要適宜于積溫高、風沙大、降水不足、土壤瘠薄的中、西部干旱地區(qū)。低洼濕澇地區(qū)慎用。
 
  (四)秸稈粉碎還田聯(lián)合整地技術(shù)模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  機械收獲→秸稈粉碎拋撒→聯(lián)合整地→播種
 
  2.技術(shù)要點
 
  采取雙軸或三軸的秸稈全量還田聯(lián)合整地機進行作業(yè),一次完成秸稈粉碎、機械滅茬、深耕碎土和起壟鎮(zhèn)壓作業(yè),使粉碎后的秸稈和根茬與土壤充分混勻,耕深25-30cm。
 
  3.適應區(qū)域
 
  主要適宜于土壤深厚、濕度適宜的秸稈部分還田或者秸稈量較少的地塊,耕層淺薄、土壤濕度大及沙壤土區(qū)域慎用。
 
  二、水田秸稈還田技術(shù)
 
  (一)秸稈翻埋還田模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  水稻機械收獲→秸稈粉碎拋撒→翻埋整地→泡田→攪漿平地→機械插秧
 
  2.技術(shù)要點
 
  水稻收獲后,秸稈粉碎拋撒還田,留茬高度20cm左右,要求秸稈拋撒均勻,耕翻深度20-25cm,立垡一致,不重不漏。翌年春季放水泡田,泡田水深以沒過垡塊三分之二處為宜。泡田時間3-5天,用攪漿平地機進行攪漿平地作業(yè),作業(yè)時水深控制在1-2cm(淺水攪漿),作業(yè)后地表平整無殘茬,沉淀3-5天,達到待插狀態(tài)。
 
  3.適宜區(qū)域
 
  適用于耕層較深厚、地塊較大且連片的水稻主產(chǎn)區(qū),耕層淺薄“漏水”地塊慎用。
 
  (二)秸稈原茬直接攪漿還田模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  水稻機械收獲→秸稈粉碎拋撒還田→放水泡田→埋茬攪漿平地→插秧
 
  2.技術(shù)要點
 
  水稻收獲后,秸稈粉碎拋撒還田,留茬高度20cm左右,放水泡田,水深2-3cm,泡田時間要達到3-5天,用秸稈埋茬攪漿平地機或雙軸秸稈攪漿平地機進行攪漿平地作業(yè),作業(yè)時水深控制在1-3cm,作業(yè)后地表平整無殘茬,沉淀3-5天,達到待插狀態(tài)。
 
  3.適宜區(qū)域
 
  適用于全部水稻主產(chǎn)區(qū),尤其適用于積溫較高或平原水稻種植區(qū)土壤水分過大或仍有水層的地塊。
 
  (三)秸稈旋耕還田模式
 
  1.技術(shù)路線
 
  水稻機械收獲→秸稈粉碎還田→機械旋耕→泡田攪漿→機械插秧
 
  2.技術(shù)要點
 
  水稻收獲后,秸稈粉碎拋撒還田,秸稈切碎長度小于10cm,留茬高度小于10cm,采用旋耕機進行旱旋作業(yè),將秸稈及根茬旋埋于土壤中,放水泡田,水深2-3cm,泡田時間要達到3-5天,用攪漿平地機進行攪漿平地作業(yè),作業(yè)時水深控制在1-3cm,作業(yè)后地表平整無殘茬,沉淀3-5天,達到待插狀態(tài)。
 
  3.適宜區(qū)域
 
  本技術(shù)適用于全省水稻主產(chǎn)區(qū),尤其適用于積溫較高或平原水稻種植區(qū)。
 
  三、玉米、水稻秸稈撿拾回收離田要求
 
  (一)選用合適機具。推廣具有篩土除塵功能的秸稈打捆機具,如飼料小方包機具,提升作業(yè)能力。鼓勵使用莖穗兼收型玉米收獲機或半喂入式水稻聯(lián)合收獲機,實現(xiàn)秸稈不落地直接處理,減少落地后帶土風險。
 
  (二)優(yōu)化作業(yè)方式。使用常規(guī)卷壓式圓捆撿拾打捆機或活塞式方捆撿拾打捆機,在打捆離田作業(yè)時只可采取“一遍摟草打包”方式,撿拾器彈齒需調(diào)整到高于壟臺3cm以上,打捆機撿拾率為80%左右,減少摟草時帶入表土。禁止為追求撿拾率而降低彈齒撿拾器高度或“二次摟草、二次打包”,防止增加帶土量。
 
  (三)科學規(guī)劃作業(yè)時間。優(yōu)先在土壤干燥地塊進行秸稈離田作業(yè),土壤濕度大或水田地塊可在已上凍未降雪的時段進行打包離田作業(yè),避免過度碾壓土壤,減少離田帶土量,并提高作業(yè)效率。春季秸稈離田作業(yè)時,要在未化凍或土壤表層解凍3-5厘米時再進行離田作業(yè),減少機械對土壤的碾壓和表土擾動。
 
  四、秸稈離田后殘余物還田處理技術(shù)
 
  (一)玉米秸稈離田后殘余物還田處理
 
  玉米秸稈離田后,可用秸稈粉碎還田機對地表殘留部分秸稈和“趟底子”進行二次粉碎拋撒清理,春季在原壟上直接使用免耕播種機播種,也可滅茬后進行松、翻、耙、旋作業(yè)。
 
  (二)水稻秸稈離田后殘余物還田處理
 
  水稻秸稈離田后,可直接選擇翻埋、旋耕、原茬攪漿三種整地模式進行耕整地。
 
  五、離田秸稈垛放安全管理要求
 
  要落實好垛放場地,做到“六不靠”:即不靠村屯、不靠山林、不靠路邊、不靠電力設施、不靠水源地、不靠棚室設施和畜禽圈舍。同時,對秸稈堆采取滅蟲殺菌等封閉措施,加強安全防火巡查檢查,防止發(fā)生蟲災、火災,確保不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
 
  六、秸稈飼料化利用
 
  秸稈飼料化利用所使用秸稈,應無霉變、無雜物。在加工前應做除塵、除雜處理。
 
  (一)秸稈黃貯飼料
 
  采用自然發(fā)酵法,把秸稈投入密閉的設施里,經(jīng)過密閉厭氧微生物發(fā)酵,調(diào)制成具有酸香味、適口性好、可長時間貯存的粗飼料。具有營養(yǎng)損失少、飼料轉(zhuǎn)化率高、提高適口性、便于長期保存、消化利用率高等優(yōu)點。
 
  (二)秸稈堿化、氨化飼料
 
  借助于堿性物質(zhì),使秸稈內(nèi)部的氫鍵結(jié)合變?nèi)酰ユI或醚鍵破壞,纖維素分子膨脹,溶解半纖維素和一部分木質(zhì)素,反芻動物瘤胃液易于滲入,瘤胃微生物發(fā)揮作用,從而改善秸稈飼料適口性,提高秸稈飼料采食量和消化率。
 
  (三)秸稈壓塊飼料
 
  將秸稈經(jīng)機械鍘切或揉搓粉碎,配混以必要的其他營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)過高溫壓制而成的高密度塊狀飼料或顆粒飼料。秸稈壓塊飼料具有體積小、比重大、不易變質(zhì)、適口性好、采食率高等優(yōu)點,可作為商品性飼料進行長距離運輸,彌補飼草缺乏的不足。
 
  (四)秸稈揉絲飼料
 
  通過對秸稈進行機械揉絲加工,使之成為柔軟的絲狀物,有利于反芻動物采食和消化的物理化處理手段。秸稈揉絲加工是一種簡單、高效、低成本的加工方式,效率約為秸稈粉碎的1.2-1.5倍,經(jīng)揉絲機加工的秸稈可直接飼喂,也可進一步加工制作高質(zhì)量的粗飼料。
 
  (五)秸稈膨化飼料
 
  秸稈通過膨化處理后,表面蠟質(zhì)膜被破壞,大量纖維細胞壁斷裂,纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等復雜結(jié)構(gòu)發(fā)生崩解;機械膨化自然產(chǎn)生的溫度可達140-150℃,產(chǎn)生熟化過程;再經(jīng)過有益微生物發(fā)酵處理后,產(chǎn)生糖化過程。膨化技術(shù)和發(fā)酵技術(shù)使秸稈的理化性狀都發(fā)生了巨大改變,使秸稈從質(zhì)地堅硬的粗飼料變成了易消化吸收的生物飼料。秸稈膨化飼料與干秸稈相比,營養(yǎng)物質(zhì)含量得到大幅提升。
 
  (六)秸稈酶處理
 
  采用纖維素酶、半纖維素酶、β-葡聚糖酶、植酸酶、果膠酶等對秸稈進行處理,拌勻后噴灑適當?shù)乃菇斩捵罱K含水量達到45%-55%。隨后裝入窖內(nèi)或進行裹包、裝袋,壓實密封發(fā)酵,在常溫條件下(25℃左右最佳)進行發(fā)酵處理3天-10天后,可開窖(袋)使用。秸稈飼料纖維素、木質(zhì)素含量較高,在青貯過程中常結(jié)合多種纖維酶制劑。纖維素分解酶不但將纖維物質(zhì)分解為單糖,是乳酸菌發(fā)酵的能源物質(zhì),還能降解細胞壁的成分,改善飼料的消化性能。
 
  (七)秸稈菌酶復合處理
 
  將微生物制劑和酶制劑復合使用,菌劑經(jīng)活化后,以適當?shù)乃♂專鶆驀姙⒃诮斩挘⒊浞謹嚢瑁菇斩捵罱K含水量達到45%-55%。隨后裝入窖內(nèi)或進行裹包、裝袋,壓實密封發(fā)酵,在常溫條件下(25℃左右最佳)進行發(fā)酵處理3天-10天后,可開窖(袋)使用。酶菌復合添加劑噴灑過的秸稈青貯發(fā)酵后,能夠有效破除秸稈青貯飼料的特殊木質(zhì)素—纖維素半纖維素復合體結(jié)構(gòu),改善秸稈飼料的發(fā)酵品質(zhì),提高營養(yǎng)物質(zhì)的保存以及反芻動物瘤胃降解率,從而提高秸稈的可利用價值。
 
  七、秸稈肥料化利用
 
  (一)寒地玉米秸稈露天大規(guī)模制肥技術(shù)
 
  在玉米收獲后,秸稈不需粉碎處理,對秸稈進行摟草,集中在田邊地頭,進行秸稈腐熟。作物面積與秸稈腐熟堆的面積比為1000:1,即1000畝的作物秸稈,需要占地面積為1畝地的空間。采用“三明治”模式進行秸稈腐熟,即:一鋪,鋪上秸稈(30-50cm厚);兩撒,撒上固體秸稈腐熟菌劑和動物糞便(或者增氮劑);兩噴:噴上液體秸稈腐熟菌和水;層層疊加,調(diào)節(jié)水分至50-70%,腐熟過程中適當補水和動物糞尿湯,中間翻拋1次,發(fā)酵100天左右,即可腐熟成肥,獲得的有機肥可以直接拋撒還田。腐熟后的秸稈呈纖維狀,拋撒即碎。
 
  (二)秸稈人工腐殖質(zhì)合成
 
  人工腐殖質(zhì)快速合成技術(shù)是一種低成本、高回報、低能耗、高產(chǎn)率的腐殖化工藝和黑土構(gòu)筑技術(shù)。
 
  1.人工腐殖質(zhì)改良障礙土壤
 
  秸稈生物質(zhì)水熱腐殖化反應,將生物質(zhì)中主要成分進行快速裂解—重組合成人工腐殖質(zhì),利用構(gòu)建人工腐殖質(zhì)—土壤成分復合結(jié)構(gòu),實現(xiàn)貧瘠土與鹽堿土壤的修復和改良。在傳統(tǒng)水熱濕法碳化技術(shù)的基礎上,通過溫和的反應條件活化障礙土壤成分表面,與生物質(zhì)同步產(chǎn)生的人工腐殖質(zhì)、生物炭基質(zhì)等形成緊密有序的類黑土結(jié)構(gòu),同時消減土壤障礙因子,一定意義上實現(xiàn)了“黑土再造”。
 
  2.人工腐殖質(zhì)改良育秧土
 
  以廢棄秸稈生物質(zhì)為原料,利用人工腐殖化技術(shù)制備調(diào)酸劑,控制育秧土pH在5.5-6.5之間;育秧土厚度控制為2.5cm,均勻播種催芽后種子,再覆育秧土厚度0.5cm;控制播種量60g/盤、合理壯秧劑量和種植密度等;育秧土容重以0.5-0.8g/L為宜;總孔隙度中空氣占25%-40%、水分占60%-75%、陽離子交換量0.1-1.0mEq/cm3等為宜;播前澆透水,出苗前保持濕潤,出苗后基質(zhì)發(fā)白前不澆水。經(jīng)育秧實驗證明人工腐殖酸液體肥與人工炭固體肥的混合施用,可顯著提升本田土和育秧土的理化性能以及秧苗生長發(fā)育情況。
 
  八、秸稈燃料化利用
 
  (一)秸稈成型燃料生產(chǎn)技術(shù)
 
  在一定溫度和壓力作用下,利用固化成型設備將秸稈壓縮成棒狀、塊狀或顆粒狀等成型燃料的技術(shù)。秸稈生物質(zhì)的基本組織是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,在200-300℃軟化。利用這一特性,靠機械與生物質(zhì)廢料之間及其生物質(zhì)廢料相互之間摩擦產(chǎn)生的熱量或外部加熱,使纖維素、木質(zhì)素軟化。物料被強制從模型孔中成塊狀擠出。壓塊成型后的顆粒比重大、體積小,便于儲存和運輸,是高揮發(fā)的優(yōu)質(zhì)固體燃料,可以直接燃燒,其熱值可達3000大卡以上,秸稈壓塊燃料熱值相當于中質(zhì)煙煤,具有黑煙少、火力旺、燃燒充分,不飛灰、干凈衛(wèi)生、污染物排放少等優(yōu)點,可有效替代燃煤等傳統(tǒng)燃料。
 
  (二)戶用生物質(zhì)爐具單戶采暖技術(shù)
 
  秸稈成型燃料揮發(fā)分含量65%-70%,固定碳含量30%左右,屬于高揮發(fā)分、低固定碳燃料,燃燒速度快,揮發(fā)分主要以氣體形式燃燒,要有足夠的儲料倉和燃燒室以及充足的二次供氧,才能保證其穩(wěn)定、持續(xù)、充分的燃燒。因此,秸稈成型燃料必須采用專用爐具。生物質(zhì)爐具采用的是反燒結(jié)構(gòu),是燃料在上,火焰在下,反方向燃燒的爐體結(jié)構(gòu),由燃燒室、儲料倉、吸熱水套、一次進風口、二次進風口、煙道、泄壓閥等組成。通過調(diào)整一次進風量進行可控燃燒,秸稈壓塊熱解成氫氣、碳氫化合物、一氧化碳等可燃性混合氣體,當可燃氣體上升遇到二次進風形成充分燃燒,具有熱效率高,節(jié)能效果好,污染物排放少的特點。
 
  (三)生物質(zhì)成型燃料鍋爐集中供熱技術(shù)
 
  生物質(zhì)成型燃料鍋爐利用秸稈等生物質(zhì)成型燃料燃燒加熱工質(zhì)的鍋爐。根據(jù)輸出工質(zhì)和使用場合不同,可分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。根據(jù)燃燒室不同機構(gòu),可分為往復爐排鍋爐、鏈條爐排鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。秸稈成型燃料在專用生物質(zhì)成型燃料鍋爐內(nèi)高效燃燒,替代燃煤。該技術(shù)主要適用于鄉(xiāng)村兩級具備集中供熱管網(wǎng)的農(nóng)戶采暖,以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府、學校、衛(wèi)生院機關(guān)事業(yè)單位采暖,也可為糧食烘干、畜禽舍采暖等農(nóng)業(yè)生產(chǎn),縣城熱網(wǎng)輻射不到的單體建筑如賓館、浴池和工業(yè)企業(yè)提供清潔能源。同燃煤鍋爐相比具有排放達標、管理方便,降低運行成本等優(yōu)勢。
 
  (四)秸稈直燃鍋爐集中供熱技術(shù)
 
  秸稈直燃鍋爐集中供暖技術(shù)是指將農(nóng)作物秸稈直接送入專用鍋爐高效燃燒,產(chǎn)生熱水、蒸汽等,為住宅小區(qū)、村屯供暖或工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)供熱的規(guī)模化秸稈燃料化利用項目,由于不需要秸稈成型壓塊等加工生產(chǎn)過程,運行成本低廉。
 
  該技術(shù)是以秸稈收儲運體系為基礎,通過秸稈摟草機、收獲機、打包機作業(yè),將田間秸稈收集、打捆成大圓包、小方包后,配送至秸稈直燃鍋爐進行集中供熱或工業(yè)生產(chǎn)。秸稈直燃鍋爐則以逆流燃燒理論二次燃燒技術(shù)、半氣化逆向燃燒技術(shù)為技術(shù)創(chuàng)新方向,采取間歇性燃燒,持續(xù)供暖的方式,填料一次可燃用3-4小時,根據(jù)氣溫日進料3-4次;由水箱溫度自動控制進風量,從而控制燃燒速度。當水箱溫度達到設定值以后進風停止,處于悶爐狀態(tài)。水箱溫度下降后,自動開啟風洞調(diào)節(jié)閥,再次燃燒。人力成本較直燃型少,其熱效率高達80%以上。并且新型鍋爐還配備專用旋風+袋式組合、旋風+濕法靜電除塵裝置,使顆粒物充分降解到達標排放,保證清潔供暖。
 
                     
					                
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