閥門(mén)選用原則

    選用閥門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足以下基本原則。

    （1）安全可靠性石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此,要求采用的閥門(mén)應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因?yàn)殚y門(mén)故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故,滿(mǎn)足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求,長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,另外,減少或避免由于閥門(mén)引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、文明工廠(chǎng),推行HsE（即健康、安全、環(huán)境）管理。

    （2）滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求閥門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足使用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門(mén)選用基本的要求。如需要閥門(mén)起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥,需要防止操作過(guò)程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥,需要自動(dòng)排除蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時(shí)又要阻止蒸汽逸出的,應(yīng)選用疏水閥。另外,當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用耐蝕性好的材料。

    （3）操作、安裝、檢（維）修方便閥門(mén)安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門(mén)方向、開(kāi)度標(biāo)志、指示信號(hào),便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時(shí),所選閥門(mén)類(lèi)型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量筒單,安裝、檢（維）修方便。

    （4）經(jīng)濟(jì)性在滿(mǎn)足工藝管道正常使用的前提下,應(yīng)盡量選用制造成本相對(duì)較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的閥門(mén),降低裝置成本,避免閥門(mén)原材料的浪費(fèi)以及減少后期閥門(mén)安裝、維護(hù)的費(fèi)用。

    閥門(mén)選用步驟

    選用閥門(mén)一般遵循以下步驟,

    1.根據(jù)閥門(mén)在裝置或工藝管道中的用途,確定閥門(mén)的工作狀況。例如,工作介質(zhì)、工作壓力及工作溫度等。

    2.根據(jù)工作介質(zhì)、工作環(huán)境及用戶(hù)要求確定閥門(mén)的密封性能等級(jí)。

    3.根據(jù)閥門(mén)的用途確定閥門(mén)的類(lèi)型和驅(qū)動(dòng)方式。類(lèi)型如截?cái)嚅y類(lèi)、調(diào)節(jié)閥類(lèi)、安全閥類(lèi)、其他特殊專(zhuān)用閥類(lèi)等。驅(qū)動(dòng)方式如蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

    4.根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)參數(shù)選用。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)尺寸的確定應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。閥門(mén)是安裝在工藝管道中,因此其使用工況應(yīng)與工藝管道的設(shè)計(jì)選擇相一致,管道采用的標(biāo)準(zhǔn)體系及管道公稱(chēng)壓力確定后,所采用的閥門(mén)公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)尺寸、閥門(mén)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)就可確定下來(lái)。有些閥門(mén)則是根據(jù)介質(zhì)額定時(shí)間內(nèi)流經(jīng)閥門(mén)的流量或者排量確定閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸的。

    5.根據(jù)實(shí)際操作工況及閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸確定閥門(mén)端面與管道的連接形式。如法蘭、焊接、對(duì)夾或螺紋等方式。

    6.根據(jù)閥門(mén)的安裝位置、安裝空間、公稱(chēng)尺寸大小來(lái)確定閥門(mén)類(lèi)型的結(jié)構(gòu)形式。如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。

    7.根據(jù)介質(zhì)的特性、工作壓力及工作溫度,來(lái)正確合理地選擇閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料。