四川某水泥有限公司兩臺水泥木材削片機（號、號），不帶預(yù)粉碎系統(tǒng)。兩套水泥木材削片機系統(tǒng)均采用帶高效選粉機的圈流粉磨工藝，木材削片機設(shè)備內(nèi)部為三倉布置，第三倉均勻布置活化環(huán)，木材削片機單獨配置磨內(nèi)通風風機。由于入磨物料綜合水分比較高，莫內(nèi)糊球現(xiàn)象比較嚴重，產(chǎn)量一直較低，導致粉磨成本比較高。后將兩臺水泥木材削片機該為雙倉圈流木材削片機系統(tǒng)，分別采用不同的隔倉板，優(yōu)化木材削片機內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，優(yōu)化鋼球級配，兩臺水泥木材削片機產(chǎn)質(zhì)量有大幅度的提高。一、水泥木材削片機存在的問題及原因分析兩臺水泥木材削片機采用高細篩分隔倉板，篦板篦縫，中間篩網(wǎng)。各倉長度及襯板布局見下表。表改造前水泥木材削片機各倉長度及襯板結(jié)構(gòu)倉別一倉二倉三倉倉長襯板結(jié)構(gòu)階梯襯板階梯襯板雙曲面襯板在實際運行中主要存在的問題是：、粉磨低標號水泥時，由于入磨物料綜合水分比較高，水泥木材削片機筒內(nèi)通風不良情況比較嚴重，現(xiàn)有通風能力不能有效該善磨內(nèi)粉磨工況。而在粉磨過程中，磨內(nèi)水蒸氣不能及時排放，導致磨內(nèi)溫度升高，產(chǎn)生靜電吸附在鋼球及襯板的表面，形成緩沖層，降低了粉磨效率，同時加重糊球現(xiàn)象。、倉板篦縫容易發(fā)生堵塞，物料通過隔倉板時阻力增加，水泥木材削片機一倉飽磨頻繁，過粉磨現(xiàn)象比較嚴重。、入磨物料平均粒度和zui大粒度都比試生產(chǎn)階段較高。按照原有木材削片機鋼球級配，一倉的破碎能力不夠，木材削片機*處于低產(chǎn)高耗水平運行。二、水泥木材削片機改進措施、改進水泥木材削片機倉結(jié)構(gòu)三倉水泥木材削片機閉路磨系統(tǒng)適用用于入磨物料綜合水分和粒度都較小的情況，而這個公司的物料性質(zhì)使該水泥木材削片機磨內(nèi)結(jié)構(gòu)不能滿足實際生產(chǎn)要求，所以要將這兩臺水泥木材削片機改為雙倉磨結(jié)構(gòu)，改造后的水泥木材削片機各倉長度如下表所顯示。表改造后的水泥木材削片機各倉長度（單位：）項目一倉二倉倉長、改進水泥木材削片機隔倉板對于各倉板來講，主要影響木材削片機產(chǎn)量的因素在與篦板縫的排列方式及篦縫寬度。一般來說，出料篦板篦縫的寬度應(yīng)比上級隔倉板寬。一倉的篦縫寬度不宜過寬，圈流磨控制在比較合適。篦縫排列方式大體上分為同心圓、放射形、斜線形、多邊形等。如同心圓，水泥木材削片機在正常運行時，物料順同心圓切線方向運動，物料速度比較快，不容易堵塞。而輻射形則物料與其垂直運動，流速較慢，容易堵塞篦縫。因此，要將兩臺水泥木材削片機原有的兩道各倉板換為一道帶篩分裝置的雙層隔倉板，并將出料篦板作了相應(yīng)改造，改造前后兩臺水泥木材削片機系統(tǒng)所采用的隔倉板及出料篦板規(guī)格寸見下表。表改造前水泥木材削片機隔倉板及出料篦板規(guī)格尺寸隔倉板磨尾出料篦板形狀中間篩網(wǎng)篦縫尺寸中心通風篩形狀篦縫尺寸中心通風篩同心圓篩縫尺寸排列形狀同心圓篩網(wǎng)尺寸排列形狀均勻分布改造后的水泥木材削片機隔倉板及出料篦板規(guī)格尺寸日下表所顯示。改造后的兩臺水泥木材削片機隔倉板通孔率均在以上，因物料水分大而造成的篦縫糊料以及磨內(nèi)通風不良等現(xiàn)象得以改造。表改造后水泥木材削片機隔倉板及出料篦板規(guī)格尺寸隔倉板磨尾出料篦板項目形狀中間篩網(wǎng)篦縫尺寸中心通風篩中心通風篩篩縫尺寸排列形狀形狀篦縫尺寸篩網(wǎng)尺寸排列形狀號水泥磨同心圓多邊形同心圓均勻分布號水泥磨放射狀多邊形放射狀均勻分布、優(yōu)化水泥木材削片機磨內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)襯板在水泥木材削片機內(nèi)中主要起到保護筒體和提升鋼球的作用，改善襯板的類型可對臺時產(chǎn)量起到一定作用，改造后各倉長度及襯板結(jié)構(gòu)如下表所顯示：表改造后各倉長及襯板結(jié)構(gòu)（單位：）項目一倉二倉倉長襯板結(jié)構(gòu)階梯襯板階梯襯板和雙曲面襯板螺旋旋狀排列在切丁合理裝載量的前提下，合理確定各倉鋼球級配及平均球徑是保證粉磨效率的前提條件下。在實際生產(chǎn)中，大塊物料需要用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料需要用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料適宜小鋼球沖擊，細顆粒物料應(yīng)該以小鋼球或者小鋼段進行研磨。當級配合理時，鋼球?qū)ξ锪霞从羞m當?shù)臎_擊力，又有較多的沖擊次數(shù)和較強的研磨能力，而且鋼球間有合理的孔隙率，幫正物料以適當?shù)牧魉龠^程木材削片機，提高粉磨效率，節(jié)能降耗。鋼球級配的優(yōu)化情況如下：、根據(jù)入磨物料的易磨性，綜合水分，平均粒徑和zui大粒徑，產(chǎn)品的細度要求和木材削片機的結(jié)構(gòu)，性能及工藝流程等確定平均球徑；平均球徑過大，物料與鋼球的接觸面積小，產(chǎn)生比表面積的速度過低，產(chǎn)品細度較粗；平均球徑過小，產(chǎn)品中粒度偏大的物料較多；、選擇合理的填充率，在沖擊力足夠的條件下，增加鋼球個數(shù)，增加鋼球的沖擊次數(shù)以獲取高的粉磨效率。、確定各倉鋼球的平均球徑。鋼球平均球徑應(yīng)該與入磨物料的粒度、硬度相適應(yīng)，入磨物料粒度變化，則相應(yīng)增加平均球徑；應(yīng)與成品細度控制指標相適應(yīng)，平均求精與細度指標成正比；應(yīng)與水泥木材削片機的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，轉(zhuǎn)速低時，離心力小，沖擊力小，則相應(yīng)增加平均球徑；應(yīng)與襯板類型相適應(yīng)，不同襯板其帶球能力是不一樣的，當襯板帶球能力低時，球的提升高度不夠，沖擊力小，應(yīng)該增大鋼球平均球徑；應(yīng)與物料的易磨性相適應(yīng)，物料難磨時，則相應(yīng)降低平均球徑，增加鋼球的研磨能力，降低其沖擊力；還應(yīng)與物料在莫內(nèi)的流速相適應(yīng)，當物料流速過快時應(yīng)該適當降低鋼球平均球徑，減少研磨體之間的空隙，使物料在磨內(nèi)的流速相對減慢，延長其在磨內(nèi)的停留時間，以便得到充分的研磨。以上信息由木材削片機廠家河南鴻亞提供。河南木材削片機網(wǎng)：水泥木材削片機具體參數(shù)：
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